木屑颗粒机电流不稳定原因有哪些？

木屑颗粒机电流不稳定原因有哪些？冠贝工程师为你分析木屑颗粒机电流忽大忽小原因，当木屑颗粒机电流跳动，无法稳定在一个范围值内的时候，造成木屑颗粒机的产量忽大忽小，寻找其原因没有头绪的时候，冠贝机械工程师与你不期而遇。 一、今天冠贝机械帮大家分析一下木屑颗粒机电流不稳定的原因有哪些？ 

1、如果出现木屑颗粒机电流跳动幅度大，不稳定，首先观察电控箱上的电压指示表，确定电压稳定后在寻找其他原因，比如你买的是冠贝机械的90KW木屑颗粒机，其颗粒机电流的控制应该在150A左右平稳运行为佳。一切条件必须在电压达到380V的前提下，因为电压如果低，电机处于自我保护的状态，通常会通过电流的增加来补偿电压的不足，因此这个时候木屑颗粒机的电流是不稳定的。 

 2、当进料重量等于出料重量的时候，电流稳定不变，这是理想的状态。当进料重量大于出料重量，也就是说会有一部分料留在机器内部，机器运转的时候不可避免的会对这部分料做功，使机器耗能增加，电流变大。而当进料量过小，电流虽然平稳，但产能降低，浪费能耗。因此均匀的进料量是我们控制的关键所在。 

3、分料刀磨损严重从而导致分料不均匀；如果分料不均匀，造成压棍吃料不均匀，同样会造成电流忽大忽小的现象。 

4、原料中含有较硬的杂质，比如铁块或者石块。因为当压棍旋转到石块或者铁块的位置时造成设备的挤压力剧增，造成电流突然变大，过去这个位置后电流就会下降。 

5.当木屑颗粒机的压棍磨具之间的间隙过大的时候，会造成磨具吃料慢，物料在棍模之间揉搓，嵌入磨具的物料减少，电流升不上来，产量降低，这时候需要调整棍模间隙了。 

6、由于木屑颗粒机是高能耗设备，一定要满负荷生产，当然也不是超负荷生产。一但超负荷就会焖机，憋机，甚至会烧坏电机。 二、避免木屑颗粒机电流忽大忽小的解决方法： 

1、确保电压在380V稳定。 

2、匀速进料，保证木屑颗粒机达到理想状态，进出料平衡运行。 

3、定期检查分料刀的磨损情况，必要时更换。 

4、进料前对原料进行筛选，去除大块，做好除铁处理。 

5、根据生产情况及时的调节压棍磨具间隙，保障木屑颗粒机处于正常的运行。 

6、进料量的控制需要增加变频喂料装置，保证进料的均匀，避免超负荷运转。